Alla måste vara bekanta med orden "PU-beläggning", så vad är PU egentligen? Vilket material består den av? Hur är den belagd? Nedan kommer jag kort att introducera lite allmän kunskap inom detta område för att diskutera med dig, i hopp om att hjälpa dig att få en viss perceptuell förståelse av begreppet PU-beläggning.

PU är faktiskt polyuretan. Dess prestanda kännetecknas främst av slitstyrka, lösningsmedelsbeständighet och lågtemperaturbeständighet (under 30 grader), god vattentäthet och fuktgenomsläpplighet, vindbeständighet och mjukhet. I allmänhet är det en mjölkvit emulsion. Tyger som tyg och fibertyg kan sammansättas till olika tyger eller foder och kan bearbetas och sammansättas med mer än två eller tre lager filmer med olika egenskaper. Vi kommer vanligtvis i kontakt med tunnbelagda PU-produkter, som främst används för PU-beläggning av friluftskläder och väsktyger. Till exempel är produkter som konstläderimitation (konstläder), borstad mocka och andra produkter också PU-beläggningsprodukter. Polyuretan PU-beläggning kan bilda många multifunktionella textilprodukter med högt förädlingsvärde, som ofta används i kläder, dekoration, militär och andra industrier.

PU-beläggningssteget är uppdelat i sin beläggningsform, som enkelt kan delas upp i vattenbaserad och lösningsmedelsbaserad polyuretan. Lösningsmedelsbaserade filmbildande egenskaper är god, stark vidhäftning mot tyger, hög vattentrycksbeständighet, mer lämpad för vattentäta och fuktgenomsläppliga beläggningar. Lösningsmedelstypen har dock viss toxicitet och brandfarlighet och är inte miljövänlig.

PU-beläggningsmedel är en blockpolymer som består av mjuka segment och hårda segment som upprepas växelvis. Det mjuka segmentet gör PU mjuk och elastisk. Den är sammansatt av polyeter eller polyesterdiol. Storleken på dess molekylvikt kan också påverka PU:s mjukhet och hårdhet. Det hårda segmentet gör att PU har styrka och elasticitetsmodul. Den är sammansatt av olika diisocyanater och kedjeförlängare. Förhållandet mellan de två och strukturen hos råvaror kan avgöra och påverka produktens prestanda.

Syntesmetoden är vanligen gjord av diisocyanat, polyesterdiol eller polyeterdiol plus kedjeförlängare och katalysator genom lösningspolymerisation eller bulkpolymerisation. Väsentligen granulära eller pulveriserade former kan framställas genom bulkpolymerisation. Vattenemulsionstypen kan tillverkas med emulgeringsmedel eller självemulsion genom att införa hydrofila grupper. Lösningsmedelstyp är gjord av olika organiska lösningsmedel efter behov.

Beläggningstekniken inkluderar torr metod, våt metod, smältmetod, överföringsmetod, bindningsmetod, etc. Bland dem är den torra metoden den mest använda. Den torra metoden är att jämnt belägga beläggningsslammet på basduken med en bestrykare. Efter uppvärmning för att förånga lösningsmedlet eller vattnet bildar beläggningen en film på tygets yta. Den tunna PU-beläggningen är en högkvalitativ produkt i den torra direktbeläggningen, huvudsakligen som används för klädtyger.

Det finns många egenskaper och typer av polyuretan-PU-beläggningsmaterial. När det gäller andra produkter och användningsområden kommer vi inte att introducera dem en efter en här.

Dessutom, låt mig säga att jag använde polytetrafluoretylen (PTFE)-filmen som jag ungefär lärde mig efter jobbet under min senaste forskning i ett stort PU-beläggningsmaterialföretag. Enligt introduktionen av relevant personal är vissa (PTFE) filmer också belagda och täckta med ett lager av polyuretan (PU) film för att göra vattentät och andningsbar kompositfilm.

Kompositfilmen av polyuretan och PTFE-film är gjord med torr metod. Med hjälp av blandat lösningsmedel kan PU bindas väl till ytan av PTFE-material. Polyuretanlimmet appliceras på PTFE-filmen med en schaberprocess.

Fuktpermeabiliteten för denna kompositfilm minskar med ökningen av filmtjockleken och vice versa. Polyuretanen som används i kompositfilmen är ett termoplastiskt lim. Efter att kompositfilmen har fästs vid tyget genom termokompression kan ett vattentätt tyg med god vattenavstötande förmåga erhållas.