Każdy musi znać słowa „powłoka PU”, więc czym właściwie jest PU? Z jakiego materiału się składa? Jak jest powlekany? Poniżej krótko przedstawię powszechną wiedzę w tej dziedzinie, aby omówić z Tobą, mając nadzieję, że pomoże Ci to percepcyjne zrozumienie koncepcji powłoki PU.

PU to w rzeczywistości poliuretan. Jego wydajność charakteryzuje się głównie odpornością na zużycie, odpornością na rozpuszczalniki i odpornością na niskie temperatury (poniżej 30 stopni), dobrą wodoodpornością i przepuszczalnością wilgoci, odpornością na wiatr i miękkością. Generalnie jest to mlecznobiała emulsja. Tkaniny, takie jak tkaniny i włókniny, można łączyć w różne tkaniny lub podszewki, a także przetwarzać i łączyć z więcej niż dwiema lub trzema warstwami folii o różnych właściwościach. Zwykle stykamy się z cienkopowlekanymi produktami PU, które są używane głównie do powlekania PU odzieży wierzchniej i tkanin na torby. Na przykład produkty takie jak imitacja skóry (sztuczna skóra), szczotkowany zamsz i inne produkty są również produktami powlekanymi PU. Powłoka poliuretanowa PU może tworzyć wiele wielofunkcyjnych wyrobów tekstylnych o wysokiej wartości dodanej, które są szeroko stosowane w przemyśle odzieżowym, dekoracyjnym, wojskowym i innych.

Etap powlekania PU dzieli się na formę powlekania, którą można po prostu podzielić na poliuretan na bazie wody i na bazie rozpuszczalnika. Właściwości błonotwórcze na bazie rozpuszczalników to dobra, silna przyczepność do tkanin, wysoka odporność na ciśnienie wody, bardziej odpowiednie do powłok wodoodpornych i przepuszczających wilgoć. Jednak typ rozpuszczalnika ma pewną toksyczność i palność i nie jest przyjazny dla środowiska.

Środek powlekający PU jest polimerem blokowym składającym się z segmentu miękkiego i segmentu twardego powtarzających się naprzemiennie. Miękki segment sprawia, że ​​PU jest miękki i elastyczny. Składa się z polieteru lub poliestru diolu. Wielkość jego masy cząsteczkowej może również wpływać na miękkość i twardość PU. Twardy segment sprawia, że ​​PU ma wytrzymałość i moduł sprężystości. Składa się z różnych diizocyjanianów i przedłużaczy łańcucha. Stosunek tych dwóch i struktura surowców może determinować i wpływać na wydajność produktu.

Metoda syntezy jest ogólnie wykonana z diizocyjanianu, poliestrodiolu lub polieterodiolu plus przedłużacz łańcucha i katalizator poprzez polimeryzację w roztworze lub polimeryzację w masie. Formy zasadniczo ziarniste lub sproszkowane można wytwarzać przez polimeryzację w masie. Typ emulsji wodnej może być wykonany przez emulgator lub samoemulsję przez wprowadzenie grup hydrofilowych. W razie potrzeby typ rozpuszczalnika składa się z różnych rozpuszczalników organicznych.

Technologia obróbki powłok obejmuje metodę suchą, mokrą, topliwą, transferową, klejącą itp. Wśród nich najczęściej stosowana jest metoda sucha. Metoda sucha polega na równomiernym pokryciu zawiesiny powłokowej na tkaninie bazowej za pomocą urządzenia do powlekania. , Po podgrzaniu w celu odparowania rozpuszczalnika lub wody, powłoka tworzy film na powierzchni tkaniny. Cienka powłoka PU to wysokiej jakości produkt do bezpośredniego powlekania na sucho, stosowany głównie do tkanin odzieżowych.

Istnieje wiele cech i rodzajów materiałów powłokowych poliuretanowych PU. Jeśli chodzi o inne produkty i zastosowania, nie będziemy ich tutaj przedstawiać jeden po drugim.

Dodatkowo pozwolę sobie powiedzieć, że użyłem folii z politetrafluoroetylenu (PTFE), którą z grubsza nauczyłem się po pracy podczas moich ostatnich badań w dużej firmie produkującej powłoki PU. Zgodnie z wprowadzeniem odpowiedniego personelu niektóre folie (PTFE) są również powlekane i pokrywane warstwą folii poliuretanowej (PU), aby uzyskać wodoodporną i oddychającą folię kompozytową.

Folia kompozytowa z folii poliuretanowej i folii PTFE wykonana jest metodą suchą. Używając mieszanego rozpuszczalnika, PU może być dobrze związany z powierzchnią materiału PTFE. Klej poliuretanowy jest nakładany na folię PTFE za pomocą procesu raklowego.

Przepuszczalność wilgoci tej folii kompozytowej zmniejsza się wraz ze wzrostem grubości folii i odwrotnie. Poliuretan użyty w folii kompozytowej jest klejem termoplastycznym. Po związaniu folii kompozytowej z tkaniną za pomocą termokompresji można uzyskać wodoodporną tkaninę o dobrej wodoodporności.