Det finnes mange former for tilpassede trykte logoer på vanntette poser, og logoeffektene som trykkes av forskjellige former for håndverk er forskjellige. Mange vet ikke så mye om logotrykkskjemaene, og de vet ikke hvilken form de skal velge når de skal tilpasse en skolesekk. Deretter vil jeg fortelle deg om de vanlige prosessformene for tilpassede trykte logoer for skolesekker, la oss lære om dem sammen!
1. Silketrykk
Silketrykk er forkortelsen for silketrykk, som refererer til bruken av silke som base, og metoden for fotosensitiv platefremstilling for å lage en silketrykkplate med grafikk. Silketrykk har fordelene med god trykkeffekt, lav pris, god holdbarhet, kort leveringstid, egnet for batchtrykk osv. Det er en konvensjonell og svært kostnadseffektiv i dagens logotrykkprosess.
2. Broderi
Logobroderiprosessen er faktisk en endring fra tradisjonelt nålebroderi til moderne maskinbroderi. Denne metoden passer for alle typer stoffprodukter. Det skal være den moderne teknologien nærmest det eldgamle håndverket, men det moderne samfunnet har endret arbeidsmåten fra manuell til maskin. Den broderte logoen er veldig delikat, med sterk tredimensjonal effekt, rundt utseende, lyse farger, flat overflate, spesielt vakker. Det er en relativt avansert produksjonsprosess.
3. Gummistempel
Plaststempelprosessen er også en av de mest brukte logoutskriftsprosessene i tilpasningen av skolesekker. Produksjonsprosessen er hovedsakelig basert på dråpestøpeprosessen. Flytende materiale slippes ned i formen, og etter en periode med oppvarming, baking, avkjøling og til slutt helling i formen til plastprodukter. Den ferdige plaststempellogoen har en veldig tredimensjonal effekt og tydelig effekt. Den har en god dekorativ effekt på vesken. Fordi den er laget av plastmateriale, har plaststempellogoen også god seighet, sterk korrosjonsbestandighet, langsom aldring og god fargefikserende effekt. Effekten er åpenbar og holdbar.
4. Preging
Stempling, også kjent som varmstempling, refererer til prosessen med å overføre varmestemplingsmaterialer eller varmeplatemønstre til gjenstandene som skal være varme ved varmstempling på papir, papp, tekstiler, belegg og andre gjenstander. Det er å varme det oppvarmede varme stemplingshodet, slik at metallet eller malingen på den varme stemplingsfilmen lamineres til overflaten av arbeidsstykket som skal behandles for å oppnå formålet med dekorasjon eller logo. Denne metoden kan skrive ut både farge-LOGO og monokrom LOGO.